一：罐体主体

1、公称容积 200 L

2、有效工作容积： 120～150 L（推荐投料量，预留超声空化发泡空间）

3、材质： 内胆 SUS316L；夹套 SUS304；外保温外壳 SUS304

内胆抛光 镜面抛光 Ra≤0.8μm，卫生级，无死角

夹套结构 冷热夹层，带导流板，聚氨酯保温层；支持通冷却水 / 热水 / 导热油

4、设计压力： 罐内：常压；夹套设计压力：0.35 MPa

5、工作温度范围： 罐内：5～100℃；夹套换热温度≤120℃

6、适用： pH 范围 2～12

7、管口配置： 投料口、卫生取样口、温度传感器口、2 套超声棒法兰安装口、CIP 清洗球接口、呼吸器口、出料口、夹套冷热介质进出口、排污口

二、搅拌系统

1、驱动方式： 变频电机 + 行星减速机

2、搅拌功率： 0.75 kW

3、转速范围： 20～100 r/min，连续变频可调

4、密封形式： 顶部双端面 PTFE 机械密封

5、搅拌桨： 锚式 / 桨式搅拌（可按物料调整），316L 材质

三、超声系统（2 套独立超声单元）

1、超声配置： 2 套独立 5kW 超声发生器 + 2 支浸没式钛合金超声振动棒

2、单套额定功率： 5000W，功率 0~100% 连续可调

总超声功率 10 kW

3、工作频率： 20 kHz（空化强度高，适合破壁预处理）

4、超声棒材质： 钛合金 TC4，卫生级浸没式聚能棒

5、控制模式： 脉冲模式（超声时间 / 间歇时间可自由设定），连续模式可选

6、保护功能： 过流、过载、空振、过热保护，故障报警

7、安装方式： 上法兰浸没式安装，独立密封

四、温控与 PLC 控制系统

1、控制核心： PLC + 10 寸触摸屏一体化控制

2、温度检测： PT100 温度传感器，在线实时测温

3、控温精度： ±0.5℃

4、控制逻辑： 分段程序控制：超声预处理计时→保温酶解恒温计时→超时报警；超声、搅拌、温控独立联动 / 单独启停

5、程序功能： 工艺段时序存储、参数保存、运行计时、温度曲线记录、超温声光报警

6、供电： AC380V，50Hz；控制回路 AC220V